परिचय

आजकल एक आम सवाल यह है कि क्या आप सोलर इन्वर्टर या अनइंटरप्टिबल पावर सप्लाई (UPS) से वेल्डिंग मशीन चला सकते हैं। आइए इस चुनौती और संभावना का विश्लेषण करें।

समस्या

वेल्डिंग मशीनें, चाहे कोई भी प्रकार की हों, वेल्डिंग आर्क सक्रिय होने पर बहुत अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है, जो अक्सर 7-10 किलोवाट तक पहुँच जाती है। इससे सिस्टम पर भार पड़ता है और वेल्डिंग मशीन और जनरेटिंग सेटअप दोनों प्रभावित होते हैं।

  • उच्च ऊर्जा मांग: वेल्डिंग मशीनें कम समय में भारी मात्रा में ऊर्जा का उपयोग करती हैं, जिससे स्पाइक्स उत्पन्न होते हैं।
  • हॉर्मोनिक इंटरफेरेंस: इन्वर्टर आधारित वेल्डिंग मशीनें, विशेष रूप से निम्न गुणवत्ता वाली, कई हॉर्मोनिक्स में इंटरफेरेंस पैदा करती हैं, जो जनरेटिंग यूनिट को बाधित कर सकती हैं।
  • प्रतिक्रियाशील लोड: ट्रांसफॉर्मर आधारित वेल्डिंग मशीनों का इंडक्टिव (प्रतिक्रियाशील) लोड इन्वर्टर के पावर फैक्टर को प्रभावित करता है।

वेल्डिंग के प्रकार और उनकी सोलर इन्वर्टर और यूपीएस के साथ संगतता

इनर्ट गैस वातावरण में अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग

  • समय के साथ कम ऊर्जा का उपयोग करती है। उदाहरण के लिए, 1.0 मिमी वायर के साथ एक अर्ध-स्वचालित वेल्डर 4 किलोवाट (4.2 केवीए) पर पीक करता है।
  • ऐसी मशीनों को बड़े (गैर-पल्स) ट्रांसफार्मर वाले लो-फ्रीक्वेंसी इन्वर्टर्स के साथ इस्तेमाल किया जा सकता है। कुछ उपयोगकर्ता डेई इन्वर्टर्स के साथ लगभग एक साल तक बिना किसी समस्या के उपयोग की रिपोर्ट करते हैं।

इन्वर्टर के साथ स्टिक वेल्डिंग:

  • 3 मिमी इलेक्ट्रोड का उपयोग करने पर, यह 7 किलोवाट पर पीक करता है।
  • व्यक्तिगत अनुभव दर्शाता है कि 48V LPY-B-PSW-7000VA+ इन्वर्टर्स के साथ कई वर्षों तक बिना किसी क्षति के सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है।

विशेष नोट

कुछ इन्वर्टर वेल्डरों में एसी इनपुट स्टेज पर फुल-ब्रिज रेक्टिफायर (फुल डायोड ब्रिज) होता है, जबकि बजट मॉडल्स में हाफ-ब्रिज या सिंगल डायोड सेटअप हो सकता है। वेल्डिंग इन्वर्टर का उपयोग सोलर इन्वर्टर्स या यूपीएस सिस्टम के साथ तभी संभव है जब वेल्डिंग मशीन में फुल-ब्रिज रेक्टिफायर हो। अन्यथा, इन्वर्टर या यूपीएस जल्दी खराब हो जाएगा, जिससे इस उपयोग को सख्ती से प्रतिबंधित किया जाता है।

ट्रांसफॉर्मर वेल्डिंग मशीनें

ये मशीनें केवल लो-फ्रीक्वेंसी यूपीएस या सोलर इन्वर्टर्स के साथ काम कर सकती हैं जो वेल्डिंग मशीन से कम से कम 1.5 गुना अधिक शक्तिशाली हों। इसलिए, वेल्डिंग मुख्यतः ग्रिड के लिए एक कार्य है, जिसमें उच्च शक्ति और प्रतिक्रियाशील भार को संभालने की क्षमता होती है।

यदि पावर आउटेज के दौरान वेल्डिंग अनिवार्य है, तो एक विशेष डीजल वेल्डिंग जनरेटर का उपयोग करें। यदि यह संभव नहीं है, तो ऐसी स्थितियों में सोलर इन्वर्टर या यूपीएस का उपयोग सावधानीपूर्वक करें।

प्रमुख विचार

  • बड़े ट्रांसफॉर्मर वाले लो-फ्रीक्वेंसी सोलर इन्वर्टर या यूपीएस का उपयोग करें।
  • सुनिश्चित करें कि आपकी बैटरी प्रबंधन प्रणाली (BMS) आवश्यक वेल्डिंग करंट (200+ एम्प्स, कई बैटरियों या एक बड़ी बैटरी से संयुक्त) को संभाल सके।
  • अर्ध-स्वचालित इन्वर्टर वेल्डिंग को प्राथमिकता दें।
  • स्टिक वेल्डिंग के लिए छोटे टैक्स बनाएं और आर्क को लंबे समय तक बनाए रखने से बचें।
  • निम्न-गुणवत्ता वाले चीनी क्लोनों का उपयोग न करें; वे लंबे समय तक नहीं टिकेंगे।
  • ध्यान रखें कि सोलर इन्वर्टर को वेल्डिंग से हुई क्षति वारंटी के अंतर्गत नहीं आती—इसे अपने जोखिम पर उपयोग करें।
  • वेल्डिंग के दौरान इन्वर्टर से अनावश्यक लोड्स को डिस्कनेक्ट करें; हर वाट मायने रखता है।
  • वेल्डर के समान सर्किट पर आधुनिक LCD टीवी बंद कर दें, यहां तक कि ग्रिड साझा करते समय भी। ऐसा न करने पर स्क्रीन रिबन को नुकसान हो सकता है, जिससे महंगी मरम्मत की आवश्यकता हो सकती है, जो हमेशा संभव नहीं होती।

निष्कर्ष

सोलर इन्वर्टर या यूपीएस के साथ वेल्डिंग मशीन का उपयोग करना चुनौतीपूर्ण और अक्सर अनुचित होता है, लेकिन कभी-कभी आवश्यक भी हो सकता है। इन दिशानिर्देशों का पालन करके जोखिम को कम करें और अपने उपकरणों के लिए सर्वोत्तम संभव परिणाम सुनिश्चित करें।